Abst: เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์เป็นเส้นใยสังเคราะห์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมสิ่งทอเพื่อการใช้งานที่...
เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์เป็นเส้นใยสังเคราะห์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมสิ่งทอเพื่อการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงเสื้อผ้า ของตกแต่งบ้าน และผ้าอุตสาหกรรม ผลิตผ่านกระบวนการผลิตที่ซับซ้อนซึ่งเกี่ยวข้องกับขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอน ในบทความนี้ เราจะสำรวจกระบวนการผลิตเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์แบบทีละขั้นตอน
การเตรียมวัตถุดิบ:
ขั้นตอนแรกในการผลิตเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์คือการเตรียมวัตถุดิบ วัตถุดิบหลักที่ใช้ในการผลิตเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์คือโพลีเมอร์ที่ได้จากปิโตรเลียมที่เรียกว่าโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) PET เป็นเทอร์โมพลาสติกโพลีเมอร์ที่สังเคราะห์จากโมโนเมอร์หลัก 2 ชนิด ได้แก่ เอทิลีนไกลคอล และกรดเทเรฟทาลิก โมโนเมอร์เหล่านี้ได้มาจากน้ำมันดิบหรือก๊าซธรรมชาติผ่านกระบวนการทางเคมี
การเกิดพอลิเมอไรเซชัน:
ขั้นตอนต่อไปคือการเกิดพอลิเมอไรเซชัน โดยที่ PET จะถูกผลิตผ่านปฏิกิริยาเคมีที่เรียกว่า เอสเทอริฟิเคชัน หรือ ทรานส์เอสเตริฟิเคชัน ในกระบวนการนี้ เอทิลีนไกลคอลและกรดเทเรฟทาลิกจะรวมกันโดยมีตัวเร่งปฏิกิริยาและให้ความร้อน ปฏิกิริยานี้นำไปสู่การก่อตัวของแผ่น PET หรือเม็ด PET ซึ่งเป็นเม็ดพลาสติก PET แข็งที่มีขนาดเล็กและสม่ำเสมอ
การปั่นแบบละลาย:
เมื่อได้แผ่น PET แล้ว พวกมันจะละลายและเปลี่ยนสภาพเป็นของเหลวในกระบวนการที่เรียกว่าการปั่นแบบหลอมละลาย ชิปจะถูกป้อนเข้าไปในถังและถูกให้ความร้อนในเครื่องอัดรีดจนกระทั่งถึงสถานะหลอมเหลว จากนั้น PET ที่หลอมเหลวจะถูกบังคับผ่านสปินเนอร์ ซึ่งเป็นแผ่นโลหะขนาดเล็กที่มีรูเล็กๆ จำนวนมาก สปินเนอร์เหล่านี้มีการจัดเรียงและจำนวนรูที่เฉพาะเจาะจง ซึ่งเป็นตัวกำหนดประเภทของเส้นด้ายที่จะผลิต PET ที่หลอมละลายจะถูกอัดออกมาผ่านรูเหล่านี้ ทำให้เกิดเป็นเส้นใยต่อเนื่องกัน
การแข็งตัว:
เมื่อเส้นใยที่ถูกอัดรีดออกมาจากสปินเนอร์ พวกมันจะเข้าไปในห้องที่จะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วโดยการไหลของอากาศหรือสารทำความเย็นอื่นๆ กระบวนการทำความเย็นนี้ทำให้เส้นใยแข็งตัวและแปลงจากสถานะหลอมเหลวไปเป็นสถานะของแข็ง
การวาดภาพ:
เส้นใยที่แข็งตัวแล้วจะต้องผ่านกระบวนการที่เรียกว่าการดึง ซึ่งจัดเรียงโมเลกุลและเพิ่มความแข็งแรงและความคงทนของเส้นด้าย เส้นใยถูกส่งผ่านชุดลูกกลิ้งให้ความร้อนซึ่งหมุนด้วยความเร็วที่แตกต่างกัน สิ่งนี้จะทำให้เส้นใยยาวขึ้น ลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและจัดเรียงโมเลกุลในทิศทางตามยาว
การจีบ (ไม่จำเป็น):
ในขั้นตอนนี้ เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์อาจเกิดการจีบ ซึ่งทำให้เส้นใยมีความเป็นคลื่นหรือเกิดจีบ เส้นด้ายจีบช่วยเพิ่มความเทอะทะ ความนุ่มนวล และคุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดีขึ้น ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานสิ่งทอบางประเภท เช่น พรมและผ้าที่มีความโดดเด่นเพิ่มขึ้น
การทำพื้นผิว (ไม่จำเป็น):
การทำพื้นผิวเป็นอีกขั้นตอนทางเลือกในการผลิตเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ โดยเส้นด้ายจะได้รับการปฏิบัติเพื่อให้มีลักษณะเป็นธรรมชาติหรือมีพื้นผิวมากขึ้น กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแก่เส้นด้ายแล้วทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อสร้างความผิดปกติและห่วงในเส้นใย โดยจำลองพื้นผิวของเส้นใยธรรมชาติ เช่น ฝ้ายหรือขนสัตว์
การตั้งค่าความร้อน:
หลังจากการวาด การจีบ และการปรับพื้นผิว (ถ้ามี) เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์จะถูกตั้งค่าด้วยความร้อนเพื่อรักษาโครงสร้างและขนาดให้คงที่ การตั้งค่าความร้อนเกี่ยวข้องกับการส่งเส้นด้ายผ่านชุดลูกกลิ้งหรือเตาอบที่ให้ความร้อนที่อุณหภูมิที่ควบคุมได้ เพื่อแก้ไขการจัดเรียงโมเลกุล ทำให้เส้นด้ายมีมิติคงตัว
การย้อมสี (ไม่จำเป็น):
เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ สามารถย้อมได้ในขั้นตอนต่างๆ ของกระบวนการผลิต ขึ้นอยู่กับการใช้งานและการใช้งานที่ต้องการ การย้อมอาจเกิดขึ้นที่ระยะเส้นใย (การย้อมด้วยสารละลาย) ระยะเส้นใย (การย้อมจำนวนมาก) หรือหลังจากที่เส้นด้ายถูกปั่นเป็นผ้า (การย้อมเป็นชิ้น)
คดเคี้ยว:
ขั้นตอนสุดท้ายในการผลิตเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์คือการพันเส้นด้าย โดยที่เส้นด้ายสำเร็จรูปจะถูกพันเข้ากับแกนม้วนหรือกรวย ทำให้พร้อมสำหรับการใช้งานในงานสิ่งทอต่างๆ กระบวนการม้วนนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเส้นด้ายได้รับการบรรจุอย่างเรียบร้อยและพร้อมสำหรับการกระจายหรือแปรรูปต่อไป
โดยสรุป เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ถูกผลิตขึ้นผ่านกระบวนการหลายขั้นตอนที่เริ่มต้นด้วยการเตรียมวัตถุดิบ ตามด้วยโพลีเมอไรเซชัน การปั่นแบบหลอม การแข็งตัว การดึง และกระบวนการเสริม เช่น การจีบและการปรับพื้นผิว จากนั้นนำเส้นด้ายไปผ่านความร้อน ย้อม (หากจำเป็น) และสุดท้ายพันเข้ากับแกนม้วนหรือโคน เส้นใยสังเคราะห์อเนกประสงค์นี้ให้ประโยชน์มากมาย เช่น ความทนทาน ทนต่อรอยยับ และดูแลรักษาง่าย ทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับผลิตภัณฑ์สิ่งทอต่างๆ ในภาคแฟชั่น บ้าน และอุตสาหกรรม