(1) ในส่วนของการคัดเลือกวัตถุดิบ เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ย้อมสีโดพ 100% กำหนดให้ความยาวของตัวหลักของผ้าฝ้ายผสมสีไม่น้อยกว่า 28 มม. ความแข็งแรงของผ้าฝ้ายผสมไม่น้อยกว่า 27cN/tex ความละเอียดคือ 1.65dtex และ neps ไม่สูงกว่า 220 เกรน/กรัม . อัตราลวดเย็บกระดาษสั้นไม่เกิน 12% ในขณะที่ความละเอียดของโพลีเอสเตอร์รีไซเคิลที่ย้อมด้วยสารเจือคือ 1.56dtex และความยาวของตัวเครื่องคือ 39 มม.
(2) เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ย้อมสีโด๊ป 100% มีความต้านทานต่อปริมาตรมากและมีการนำไฟฟ้าไม่ดี ต้องมีการเตรียมการก่อนการปั่น (การบำบัดป้องกันไฟฟ้าสถิต) และใช้หลักการจัดสรรแยกกัน จำเป็นต้องผสมโพลีเอสเตอร์ที่แตกต่างกันตามสัดส่วนและคุณภาพ หลังจากนั้น จะดำเนินการรักษาสุขภาพของตัวแทนน้ำมันก่อน และเคี่ยวเป็นเวลา 24 ชั่วโมง ~ 48 ชั่วโมง และเวลาในการทำความชื้นจะเพิ่มขึ้นในเวลาเดียวกัน
(3) เนื่องจากความแข็งแรงของโพลีเอสเตอร์แย่กว่าโพลีเอสเตอร์ธรรมดา และคุณภาพมีความแตกต่างกันมาก กระบวนการทำความสะอาดจึงควรใช้หลักการออกแบบกระบวนการของช่องเปิดแบบนุ่มนวล ขอแนะนำให้ใช้ปริมาณน้อย ป้อนน้อยลง จับบ่อย หวีมากขึ้น ตีน้อยลง และหลุดน้อยลง เพื่อให้ได้ช่องเปิดที่นุ่มนวล
(4) มีเส้นใยยาวสองเท่าและเกลียวขนานในวัตถุดิบ เพื่อให้มั่นใจถึงความชัดเจนของใยฝ้าย การออกแบบกระบวนการสางจึงเป็นไปตามหลักการ "เกจกลาง ความเร็วต่ำ และน้ำหนักเบา" ขณะเดียวกันเพิ่มจำนวนปลอกตายตัวและเพิ่มพื้นที่การสางและการถ่ายโอนเส้นใยอย่างมีประสิทธิภาพ ลดการเกิดด้ายสั้น หนา และขนานเมื่อผ้าฝ้ายสีผสมกับเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ย้อมเส้นด้าย 100% ขจัดคราบได้อย่างมีประสิทธิภาพ สิ่งสกปรกและลดน้ำหนักไม่สม่ำเสมอ
(5) กระบวนการวาดใช้เกจขนาดใหญ่ในพื้นที่ด้านหลัง และร่างขนาดใหญ่สามชุดรวมกันเพื่อเพิ่มการยืดตัวของเส้นใยรวมกัน ค่าสัมประสิทธิ์การบิดของการท่องเที่ยวควรมีขนาดใหญ่กว่าค่าสัมประสิทธิ์การบิดของพันธุ์ทั่วไปประมาณ 10~15 และการออกแบบโรลเลอร์เกจนั้นขึ้นอยู่กับหลักการของ "การผ่อนคลายลักษณะของความยาวที่แตกต่างกันระหว่างเส้นใย" เนื่องจากอุณหภูมิสูงในโรงปั่นด้าย ไฟเบอร์ฟริตจึงเกาะติดกับนักเดินทางและเส้นด้าย ซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดเส้นด้ายมันและเปลที่คดเคี้ยว เพื่อลดความต้านทานการเสียดสี ควรเลือกบล็อกเกจขนาดใหญ่และระยะเคลื่อนตัวเล็กๆ ในกระบวนการปั่นด้าย ซึ่งเอื้อต่อการร่างเรียบและม้วนเร็ว
(6) เนื่องจากยังมีข้อบกพร่องจำนวนมากในเส้นด้ายปั่นของสายพันธุ์นี้ ประสิทธิภาพการผลิตของกระบวนการม้วนจึงต่ำกว่าเส้นด้ายทั่วไปถึง 10% ถึง 15% และส่วนใหญ่เป็นปรากฏการณ์ที่น่าตกใจของ neps และ เส้นด้ายหนาสั้น ดังนั้นการตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการล้างเส้นด้ายที่เหมาะสมจึงถือเป็นขั้นตอนสุดท้ายเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของเส้นด้าย เนื่องจากเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ที่ย้อมด้วยสีโด๊ป 100% ได้รับการป้องกันไฟฟ้าสถิตก่อนการปั่น จึงจำเป็นต้องควบคุมปริมาณน้ำมันที่ใช้ มิฉะนั้น จะอุดตันท่อได้ง่ายและทำให้เส้นด้ายชำรุด ในเวลาเดียวกัน เสริมสร้างการตรวจสอบบรรจุภัณฑ์เพื่อลดการเกิด crosspiece สีพื้นผิวผ้า
หลังจากใช้มาตรการทางเทคนิคในการปั่นที่กล่าวมาข้างต้น คุณภาพการปั่นแบบ dope ย้อม 100% เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ ได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับกระบวนการทั่วไปนั่นคือสถานที่หนาพันเมตรลดลง 10% จุดละเอียดพันเมตรลดลง 5% และเนปพันเมตรลดลง 20% ประสิทธิภาพ ของเครื่องทอผ้าเพิ่มขึ้น 5% และปรากฏการณ์แถบสีลดลงอย่างมาก